PLM
PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng )新管理平臺幫助企業(yè)實(shí)現產(chǎn)品研發(fā)及設計過(guò)程中業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品數據的標準化管理,落地企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理體系,改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程,提高產(chǎn)品數據管理水平。
PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng )新管理平臺幫助企業(yè)實(shí)現產(chǎn)品研發(fā)及設計過(guò)程中業(yè)務(wù)流程和產(chǎn)品數據的標準化管理,落地企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理體系,改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程,提高產(chǎn)品數據管理水平。PLM幫助企業(yè)實(shí)現技術(shù)信息化,同時(shí)為企業(yè)以實(shí)施ERP為主的管理信息化奠定基礎,PLM既是企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺,更是企業(yè)研發(fā)、工藝與生產(chǎn)的數據共享橋梁。
通過(guò)PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng )新管理平臺項目化管理企業(yè)所有產(chǎn)品研發(fā)設計,實(shí)現產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的規范化,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期 ;流程化管控產(chǎn)品研發(fā)階段,控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量;借助統一PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺實(shí)現各部門(mén)各專(zhuān)業(yè)的協(xié)同化作業(yè),同時(shí)數據化管理產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程成果,提高產(chǎn)品改型設計效率,搭建企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)知識、經(jīng)驗和規范庫,實(shí)現產(chǎn)品設計方法的規范化,產(chǎn)品數據的標準化,以便控制產(chǎn)品成本;全面深度集成ERP,實(shí)現產(chǎn)品設計、工藝和制造業(yè)務(wù)和數據的一體化,為生產(chǎn)制造及時(shí)、準確提供所需產(chǎn)品數據 。
PLM產(chǎn)品總體架構圖
關(guān)鍵特性
PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案秉承以項目管理和任務(wù)管理為主線(xiàn)的業(yè)務(wù)過(guò)程管理和以BOM管理為主線(xiàn)的產(chǎn)品數據管理,通過(guò)任務(wù)的動(dòng)態(tài)驅動(dòng),實(shí)現新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程管理和產(chǎn)品數據管理的矩陣式結合的產(chǎn)品研發(fā)管理思想;面向制造業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程,對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中動(dòng)態(tài)過(guò)程及過(guò)程中產(chǎn)生的數據進(jìn)行有效管理。以產(chǎn)品為核心,實(shí)現對產(chǎn)品相關(guān)數據、過(guò)程和資源一體化集成管理。通過(guò)對業(yè)務(wù)和數據的整合來(lái)優(yōu)化企業(yè)的開(kāi)發(fā)過(guò)程和數據管理能力,提高企業(yè)產(chǎn)品設計知識、歷史數據、成功經(jīng)驗的利用率,提高產(chǎn)品自主開(kāi)發(fā)能力和開(kāi)發(fā)效率。
PLM產(chǎn)品生命周期管理解決方案在企業(yè)應用價(jià)值可以概括為以下四個(gè)方面:
· 實(shí)現產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的規范化,縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期
規范研發(fā)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,約束關(guān)鍵活動(dòng)任務(wù),組織好項目成果交付 ;
實(shí)時(shí)監控項目開(kāi)發(fā)過(guò)程關(guān)鍵里程碑,追蹤原因,合理協(xié)調資源;
· 控制產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程,保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量
建立企業(yè)知識和經(jīng)驗庫,共享產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗,預防產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量錯誤;
實(shí)時(shí)驗證項目開(kāi)發(fā)過(guò)程成果正確性,做到事中管控,減少后續錯誤的發(fā)生;
建立產(chǎn)品問(wèn)題跟蹤機制,實(shí)現缺陷管理;
· 實(shí)現產(chǎn)品數據標準化,控制產(chǎn)品成本
實(shí)現零部件的統一管理,規范零部件設計,實(shí)現通用件系列化,提高零部件的重用率,控制其引用,減少物料種類(lèi),減少庫存積壓;
· 實(shí)現產(chǎn)品數據一體化,為生產(chǎn)及時(shí)、準確提供所需數據
通過(guò)數字化完整的產(chǎn)品結構,提高產(chǎn)品設計效率,保證產(chǎn)品數據的準確性;
保證設計與生產(chǎn)數據的統一,實(shí)現設計與生產(chǎn)數據的一體化互通,為生產(chǎn)及時(shí)提供準確的生產(chǎn)所需數據。
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